Lo que debe saber sobre la máquina desmotadora de algodón
Una máquina desmotadora de algodón se utiliza para procesar algodón, principalmente para eliminar semillas y materias extrañas, lo que convierte al algodón en una materia prima para la industria textil. Puede mejorar en gran medida la eficiencia del procesamiento y la calidad del producto, y es uno de los equipos indispensables en la industria textil moderna.
Contenido
Tipos de desmotadora de algodón
La máquina desmotadora de algodón también se conoce como desmotadora de algodón, se puede dividir en dos tipos, una es la máquina desmotadora de rodillos y la otra es la máquina desmotadora de sierra.
Desmotadora de rodillos
La tracción de contacto entre el rodillo y la fibra de algodón se utiliza para separar la fibra de la semilla de algodón.
Caracteristicas
- Baja velocidad, acción suave, no es fácil romper la fibra.
- Menos defectos como neps y alambres.
- El algodón crudo contiene muchas impurezas.
- Mucha lana corta.
- Es adecuado para procesar algodón de fibra larga o algodón en bruto con mala madurez y algodón en bruto reservado, con una producción de 40 a 50 kg.
- La longitud del algodón de fibra larga es >33 mm y la finura es de 7000-8000 métricos.
- Adecuado para hilar hilos finos 3-7tex (80-200 hilos).
- La apariencia del hilo terminado es mejor, por lo que es necesario aumentar la tasa de borra de cardado; de lo contrario, la resistencia y la uniformidad del hilo se verán afectadas.
Sierra desmotadora
La fibra es tirada por el gancho de dientes de sierra para separar la fibra de la semilla de algodón.
Caracteristicas
- Alta velocidad, efecto fuerte, fibras fáciles de cortar.
- Es fácil producir defectos como neps y alambres.
- Hay un sistema de eliminación de impurezas y el algodón crudo contiene menos impurezas.
- La tasa de fibra corta es baja, la uniformidad es buena y el algodón está suelto.
- Es adecuada para procesar algodón fino y grueso, con una producción de 300-500 kg.
- El algodón fino mide entre 25 y 33 mm de largo y tiene entre 5000 y 6000 recuentos públicos.
- Adecuado para hilar hilos medios y finos 9-28tex (21-60 hilos).
- Favorece la mejora de la resistencia y la uniformidad del hilo, pero afectará la apariencia del hilo cuando hay muchos defectos de enrollado.
Composición y función estructural.
Los diferentes tipos de máquinas desmotadoras de algodón tienen diferentes estructuras de composición, y la composición de la estructura se analiza de acuerdo con las diferentes clasificaciones a continuación.
Desmotadora de rodillos
La máquina desmotadora de rodillos se compone principalmente de cinco partes: sistema de alimentación, sistema de limpieza, sistema de prensado de algodón, sistema de separación y sistema de descarga.
1. Sistema de alimentación: incluye entrada de alimentación, cinta transportadora y criba vibratoria y otros componentes. Su función principal es transportar la materia prima (es decir, algodón) desde el exterior al interior de la desmotadora y pasarla a través de cribas vibratorias para su limpieza inicial.
2. Sistema de limpieza: incluye ventilador, aspiradora y cubierta de limpieza y otros componentes. Su función principal es succionar las impurezas (como ramas, hojas, etc.) que ingresan a la máquina desmotadora de algodón desde el puerto de alimentación y descargarlas fuera de la máquina.
3. Sistema de prensado de algodón: incluye ruedas de acero y rodillos de goma y otros componentes. Su función principal es compactar el algodón después de la limpieza preliminar para un mejor procesamiento posterior.
4. Sistema de separación: incluye cepillos y tamices y otros componentes. Su función principal es separar el algodón comprimido de la semilla de algodón y otras impurezas para su posterior procesamiento.
5. Sistema de descarga: incluye componentes como puerto de descarga y ventilador. Su función principal es descargar el algodón y la semilla de algodón separados de la máquina desmotadora de algodón, respectivamente, y aspirar las impurezas que quedan dentro de la desmotadora de algodón.
Sierra desmotadora
La estructura básica de la máquina desmotadora se compone de varias partes, como alimentación, limpieza y desmotado.
Sistema de alimentación y limpieza.
La parte de alimentación y limpieza de algodón de la máquina desmotadora de algodón está compuesta por una caja de almacenamiento de algodón, un rodillo de alimentación de flores, un regulador de velocidad, un rodillo de limpieza, una red miscelánea, una espiral miscelánea, una tabla de goteo de algodón y otras partes. Funciona así:
(1) Almacene la semilla de algodón separada por el dispositivo de transporte para garantizar la producción continua y uniforme de la desmotadora de algodón.
(2) Aflojar la semilla de algodón y eliminar impurezas para facilitar el enganche del diente de sierra y mejorar la calidad de la pelusa.
(3) La semilla de algodón se suministra de forma continua y uniforme a la parte desmotadora, y la cantidad de alimentación de flores se puede ajustar dentro de un cierto rango, de modo que la desmotadora de algodón esté en un estado de funcionamiento continuo y normal.
Sistema de desmotado
La parte de desmotado es la parte de trabajo principal de la máquina desmotadora, que consta de tres partes: la caja delantera, la caja intermedia (también conocida como caja de trabajo) y la caja trasera (también llamada caja de cepillado).
- La caja frontal está ubicada debajo del frente de la desmotadora de algodón. Su función es eliminar las cáscaras de las cápsulas, los pétalos rígidos del algodón, las pequeñas cabezas de flores y otros desechos pesados en la semilla de algodón, para mejorar la calidad de la pelusa, proteger la hoja de sierra contra daños e introducir la semilla de algodón de manera uniforme en el trabajo de desmotado. caja
- La caja intermedia también se llama caja de trabajo de desmotado, que es la parte principal de la máquina desmotadora y su función es separar la fibra de algodón y la semilla de algodón.
- Caja trasera, también llamada caja de cepillado, su función es soplar la fibra de algodón de la hoja de sierra, enviarla a la parte de recolección de algodón y eliminar algunas impurezas de la fibra de algodón.
Principio de funcionamiento
Desmotadora de rodillos
El principio de funcionamiento de la máquina desmotadora de rodillos se puede resumir simplemente de la siguiente manera: el algodón previamente limpio se transporta al sistema de prensado a través del sistema de alimentación y luego se compacta con ruedas de acero y rodillos de goma para hacerlo más compacto. Posteriormente, el algodón se separa de la semilla de algodón y otras impurezas a través del sistema de separación y se descarga fuera de la desmotadora de algodón a través del sistema de descarga.
En concreto, el flujo de trabajo es el siguiente:
1. Alimentación del algodón: Primero, el algodón después de la limpieza preliminar se envía a la desmotadora de algodón mediante la cinta transportadora. Durante este tiempo, la criba vibratoria la limpiará aún más.
2. Compactación: A continuación, el algodón que ha sido previamente limpiado y entrado al interior de la desmotadora de algodón será compactado mediante ruedas de acero y rodillos de goma para su mejor procesamiento posterior.
3. Separación: El algodón compactado ingresará al sistema de separación, donde cepillos y tamices separarán el algodón de la semilla de algodón y otras impurezas.
4. Descarga: Finalmente, el algodón y la semilla de algodón separados se descargarán de la desmotadora de algodón a través del sistema de descarga, mientras que las impurezas que quedan dentro de la desmotadora de algodón serán succionadas.
Sierra desmotadora
La máquina limpiadora de tambores múltiples afloja y limpia preliminarmente el algodón en rama, luego lo introduce en la caja de almacenamiento de algodón y luego ingresa a la caja frontal a lo largo del rodillo de alimentación de algodón y el rodillo de limpieza a lo largo de la tabla de algodón. La caja frontal está equipada con piezas mecánicas como rodillos de recogida de algodón y nervaduras de resistencia a la cáscara. Las hojas de sierra del tambor de sierra sobresalen del espacio de las nervaduras de la carcasa de bloqueo y entran en contacto con la semilla de algodón en la caja frontal, y la semilla de algodón se transfiere al tambor de la sierra mediante el rodillo de tracción de algodón. Cuando el tambor de la hoja de sierra gira, la hoja de sierra atrapa la fibra y lleva la semilla de algodón a la caja intermedia a través de la nervadura de resistencia de la cáscara. Dado que la hoja de sierra lleva continuamente la semilla de algodón a la caja intermedia y gira con el tambor de la hoja de sierra, el movimiento del regazo se forma en la caja del regazo (compuesta por placas cohesivas en forma de arco y placas de cubierta móviles). Cuando las hojas de sierra del tambor de sierra llevan la semilla de algodón a las nervaduras de desmotado, las semillas de algodón no pueden pasar porque el espacio entre las nervaduras de desmotado es más pequeño que el de las semillas de algodón desmotado. Luego, la fibra se separa de la semilla y se lleva a la caja trasera mediante la hoja de sierra, y la semilla no pasada saldrá por la salida de semillas.
