Mesin Jet Dyeing:Klasifikasi, Karakteristik dan Arah Pengembangan
Konten
Pengenalan mesin pencelupan tali
Mesin pencelupan jet milik a mesin pencelupan tali, ingin memahami mesin celup jet harus memahami terlebih dahulu mesin celup tali.
Mesin pencelupan tali terutama digunakan untuk pencelupan tali pada kain wol, kain sutra, kain seperti wol serat kimia, kain seperti sutra dan katun, kain rajutan campuran katun yang tidak cocok untuk menahan tegangan dan tekanan. Dapat juga digunakan untuk beberapa kain sutra, katun dan kain rajutan campurannya, seperti pemutihan gerusan, pencucian, pencucian dan pengolahan lainnya. Karena jenis kain ini mudah meregang, memar dan kendor, maka jangan melakukan pencelupan dengan bantalan atau keriting. Dan peralatan pencelupan harus memenuhi kain untuk menahan tegangan kecil. Persyaratan dasar dan gesekan kain dan kecil, karena berbagai alasan, sering disebut disebarluaskan (pewarnaan knalpot). Hingga saat ini, peralatan tersebut memiliki berbagai bentuk dan ragam, antara lain mesin pencelupan tali suhu dan tekanan normal, mesin pencelupan luapan suhu dan tekanan normal, mesin pencelupan luapan suhu dan tekanan tinggi, mesin pencelupan jet, dan mesin pencelupan aliran udara baru.
Jenis mesin jet dyeing
Mesin pencelupan jet luapan HTHP
Untuk beradaptasi dengan proses pencelupan tali bersuhu tinggi dan bertekanan tinggi pada beberapa kain sintetis, mesin pencelupan tali bertekanan atmosfer ditempatkan di badan panci tahan tekanan horizontal pada awalnya, dan pencelupan bersuhu tinggi dan bertekanan tinggi dilakukan. dilakukan dalam keadaan tersegel. Namun, kainnya mudah kusut dalam pengoperasiannya, dan perawatan penurunan tekanan serta pembukaan penutup sangat merepotkan, dan efek pewarnaannya tidak cukup baik. Dengan meningkatnya hasil dan variasi serat sintetis serta pencampurannya, rajutan terjalin kain dan kain tenun, perkembangan pesat mesin pencelupan intermiten tali longgar bersuhu tinggi dan bertekanan tinggi dipromosikan pada pertengahan 1960-an. Karena mesin pencelupan jenis ini memaksa cairan pencelupan mengalir di dalam mesin melalui pompa sirkulasi, dan mendorong pergerakan kain, sehingga disebut mesin pencelupan aliran cair. Ada banyak jenis mesin pencelupan yang masih dalam perbaikan terus-menerus dan perkembangan; Perkembangan situasi umum adalah penggunaan aksi luapan pewarna, aksi semprotan dan dirancang menjadi luapan, jenis semprotan, semprotan plus luapan, dan sebagainya. Dari tren ukuran rasio bak mandi, hingga perkembangan rasio bak mandi yang kecil. Karena banyak mesin pencelupan yang memiliki ciri khas tersendiri untuk jenis kain dan proses pencelupan, maka saat ini mesin tersebut sedang diperbaiki dan dikembangkan secara berdampingan.
Mesin pencelupan jet HTHP
Sejak GastonCounty memamerkan mesin pencelupan jet suhu tinggi dan tekanan tinggi pertama pada tahun 1967, berbagai jenis mesin pencelupan jet telah muncul berturut-turut, dan perkembangannya semakin pesat dalam beberapa tahun terakhir. Ide pewarnaan dengan aliran jet dan cairan yang menggerakkan pergerakan kain adalah untuk membantu cairan pewarna menembus ke dalam kain seperti tali, mempercepat efek pewarnaan pewarna pada serat, mengurangi rasio rendaman, dan mendapatkan efek pewarnaan yang lebih baik. Ada banyak jenis mesin pencelupan jet suhu tinggi dan tekanan tinggi, yang dapat dibagi menjadi tipe tangki dan tipe pipa.
1. Mesin pencelupan jet tangki HTHP
Struktur tangki kondusif terhadap tekanan, struktur kompak, area pendudukan kecil, cairan pewarna tangki setengah penuh, bak mandi relatif kecil (7~10:1). Kain berbentuk tali yang disemprotkan oleh nosel dan didorong oleh aliran cairan ditumpuk secara kompak dalam kotak berbentuk J di dalam tangki, yang kondusif untuk penerapan pencelupan dengan rasio rendaman kecil.
Pada saat yang sama, karena banyaknya ruang untuk mengocok kain, kain tidak mudah kusut; Dengan menggunakan jet dyeing, kain bekerja cepat dan tidak mudah menghasilkan lipatan yang tahan lama. Namun, busa akan dihasilkan dalam proses pewarnaan, dan bahan antibusa sering kali diperlukan. Biasanya terdapat 1~6 tabung pewarna di dalam tangki, yang dapat dibeli sesuai kebutuhan. Suhu pengoperasian maksimum mesin adalah 140℃.
Untuk mencegah efek buruk dari gaya penyemprotan cairan pencelupan pada beberapa jenis kain, dikembangkan aliran penyemprotan dan luapan. ME215-2 mesin pencelupan semprot suhu tinggi dan tekanan tinggi yang ditunjukkan pada gambar adalah salah satu mesin pencelupan. Memiliki dua tabung pencelupan, kapasitas kain maksimal 120kg/tabung, rasio rendaman 5~ 7∶1, dan suhu pengoperasian 135℃. Ciri-ciri mesin ini adalah dengan mengatur nosel, dapat digunakan untuk overflow, spray, overflow spray dikombinasikan dengan tiga kondisi pewarnaan yang berbeda; Katrol digerakkan oleh pengaturan kecepatan stepless motor DC, pengaturan kecepatan sesuai kebutuhan; Proses pewarnaan dikendalikan oleh program. Oleh karena itu, dapat diterapkan pada pencelupan serat sintetis bersuhu tinggi dan bertekanan tinggi, kain rajutan yang dicampur dan dijalin berukuran 50~300g/m2, dengan kemampuan beradaptasi yang kuat, siklus pencelupan yang pendek, dan pengurangan konsumsi air, listrik, uap, dan bahan pencelupan. .
2. Mesin overflow dan jet dyeing tipe pipa HTHP
Bentuk mesin pencelupan seperti pipa, dan badannya terdiri dari tabung penyimpan kain dan tabung pemandu kain. Pipa pemandu kain dapat ditempatkan di atas atau di bawah pipa penyimpan kain. Cairan pewarna dalam tabung penyimpanan kain dapat terisi penuh atau setengah terisi, yang dapat disesuaikan dengan kebutuhan proses pewarnaan. Ketegangan kain tali sangat rendah pada proses pencelupan karena berada dalam keadaan berbaring dan rileks di dalam tabung penyimpan. Karena nosel umumnya direndam dalam larutan pewarna, tidak mudah menghasilkan busa, sehingga tidak dapat menambahkan zat penghilang busa. Mesin pencelupan jenis ini mencakup area yang sedikit lebih luas daripada jenis tangki, dan rasio rendaman umum adalah 5-10∶1 . Mesin pencelupan pipa biasanya berupa pencelupan luapan dan pencelupan semprot, tetapi juga pencelupan luapan, kain lembut dan sensitif yang ringan dan tipis tidak mudah tergores, juga tidak mudah menghasilkan cetakan kerut permanen, sehingga sangat cocok untuk pencelupan kain yang tipis dan tipis.
3. Mesin pencelupan jet HTHP berbentuk U
Seperti terlihat pada gambar, badan pelat baja tahan karat berbentuk U yang dipasang vertikal yang dilas oleh mesin diisi dengan cairan pewarna, yang dipanaskan dengan pompa sirkulasi melalui pemanas dan disemprotkan ke dalam mesin melalui nosel. Pada saat yang sama, cairan pewarna kembali ke pompa sirkulasi sepanjang perangkat cairan yang kembali melalui filter, membentuk sirkulasi cairan pewarna di dalam mesin. Kain cincin longgar terakumulasi di dalam tubuh melalui tabung pemandu kain di bawah gaya semprotan nosel semprot, dan mengalir terus menerus dalam sirkulasi di bawah dorongan aliran cairan pewarna. Kecepatan pengiriman kain dapat dikontrol oleh katup pengatur dan ditampilkan oleh alat pengukur kecepatan.
Kapasitas kain mesin adalah 85~100kg, rasio rendaman 9:1, kecepatan lari kain sekitar 2m/s, suhu kerja tertinggi adalah 130 ℃. Pompa sirkulasi utama dan pompa pengumpanan adalah pompa ketahanan korosi sentrifugal. Mesin penuh dengan cairan pewarna, tali kain selalu direndam dalam cairan pewarna dalam keadaan santai, tidak mudah menghasilkan busa, tampilan produk yang diwarnai montok, terasa nyaman; Organisasinya juga lebih sederhana dan memakan lebih sedikit ruang.
4. Mesin pencelupan jet Q72-2 HTHP
Instrumennya adalah tabung oval horizontal (umumnya dikenal sebagai tipe roda) mesin pencelupan jet bersuhu tinggi dan bertekanan tinggi, dapat dibagi menjadi lapisan tunggal dan lapisan ganda.
Seperti dapat dilihat dari diagram struktur mesin pada gambar, kain longgar berbentuk batang cincin dalam tabung baja tahan karat oval digerakkan oleh aliran cairan yang disemprotkan oleh jet. Nosel terdiri dari nosel dan sangkar semprotan, dan terdapat celah melingkar 0-10 mm yang dapat disesuaikan antara tabung berbentuk kerucut untuk membentuk nosel. Kaliber nosel dibagi menjadi tiga jenis 50, 60, 70mm. Saat memilih nosel dan sangkar penyemprot, disarankan untuk memeras bagian kain yang setara dengan 1/3 bagian nosel.
Rasio rendaman mesin ini adalah 9:1, dan konsumsi air, uap, dan listrik berkurang. Kapasitas kain maksimum adalah 140kg, suhu kerja maksimum 140℃, kecepatan lari kain 150-260m/menit, volume cairan 1400L. Karena kain diwarnai dengan aliran cairan dalam tabung berisi cairan pewarna, tegangan kainnya kecil dan efek pewarnaannya bagus.
Tren perbaikan dan perkembangan mesin jet dyeing
Mengatasi gelembung
Seperti disebutkan sebelumnya, mesin seperti ini cenderung memiliki rasio rendaman yang kecil sedangkan busa yang dihasilkan selama pencelupan tidak berbeda kualitasnya dan mudah kusut pada kain, yang merupakan salah satu kelemahan utama mesin pencelupan jet semi-penuh. , yang dapat diatasi dengan penambahan bahan antibusa. Dalam beberapa tahun terakhir, nosel pada banyak mesin pencelupan jet semi terisi terendam seluruhnya, yang secara efektif dapat mencegah udara memasuki nosel dan menghasilkan busa. Selain itu, ada juga yang dilengkapi dengan pipa bypass, busa di dalam pipa penyimpanan dikeluarkan, atau kombinasi alat penyegel cairan overflow dan spray nozzle, untuk mengurangi busa memiliki efek positif tertentu.
Mencegah kusut
Dalam proses pengoperasian di mesin, kain tali tidak dapat diwarnai secara normal karena tumpukan yang tidak teratur, puntiran, kusut bahkan sobek. Dalam beberapa tahun terakhir, untuk mencegah kain terpuntir dan kusut, langkah-langkah berikut telah diterapkan: mesin pencelupan jet tipe tangki mengadopsi pengangkat kain, sehingga kain memiliki peluang untuk terlepas sebelum memasuki nosel.Untuk pencelupan jet mesin dengan kecepatan lari kain lebih cepat, jarak antara roller dan level cairan juga sedikit meningkat. Bagian nozzle cenderung berbentuk persegi panjang dan memiliki efek penyebaran tertentu. Masuk akal untuk merancang bagian persegi panjang dari tabung pemandu kain di belakang nosel, yang dapat menghilangkan putaran spiral pada kain yang disebabkan oleh arus eddy dari cairan pencelupan, mengurangi kehilangan hidrolik yang disebabkan oleh arus eddy dari cairan pencelupan, dan kondusif untuk pewarnaan seragam. Ketika tabung kain self-guiding kain tali jatuh ke dalam tabung penyimpanan kain, maka alat manipulasi pneumatik digunakan untuk membuat tumpukan kain rapi dan teratur.
Kurangi lipatan
Dalam pencelupan jet, mudah untuk menghasilkan lipatan memanjang dan melintang, hal ini terkait dengan waktu ekstrusi kain yang lebih lama dalam proses pewarnaan. Oleh karena itu, mengurangi kusut akan bermanfaat dengan mengambil langkah-langkah untuk meningkatkan kecepatan lari kain untuk mesin pencelupan tangki dan pipa, sehingga posisi ekstrusi relatif dapat diubah dengan interval sekitar 1~2 menit. Juga di alur penyimpanan kain menggunakan sangkar horizontal atau drum poros untuk putaran kecepatan rendah, kurangi kain dengan ekstrusi gravitasi. Selain itu, alat pengumpanan kain yang mirip dengan jalur konveyor juga dapat digunakan, atau alur penyimpanan kain berpori pada pipa penyimpanan kain jenis pipa dapat diayunkan ke atas dan ke bawah. Perlu dicatat bahwa beberapa kemacetan kain tenun yang diwarnai, lipatan sering kali dikaitkan dengan ketinggian pemancing otomatis dari pompa sirkulasi, harus dipilih atau dirancang dengan tepat.
Hindari memar
Kain halus yang sensitif sering kali mudah tergores dengan pewarnaan jet. Dalam beberapa tahun terakhir, ukuran luapan dan penyemprotan umumnya diadopsi untuk mengurangi tekanan nosel dan membuat kain tidak mudah tergores. Juga dapat MENGGUNAKAN pelari, drum, atau pada kain di bagian bawah dinding kontak alur penyimpanan menggunakan papan atau pelapis PTFE, atau menggunakan sabuk konveyor baja tahan karat, untuk menghindari abrasi kain yang memiliki efek tertentu.
Mesin Pencelupan Jet Suhu Tinggi QR630
Aplikasi
Mesin Pencelupan Jet Suhu Tinggi Seri QR630(A) cocok untuk menguji pewarnaan kain; target desain mesin ini khusus untuk kain dalam jumlah kecil.
Fitur
- Tubuh bagian dalam mesin mengadopsi baja tahan karat tahan korosi;
- Pompa sentrifugal baja tahan karat efisiensi tinggi untuk menghasilkan siklus pewarnaan yang optimal;
- Roller pengangkat digerakkan oleh motor yang dikendalikan inverter frekuensi;
- Tangki servis dilengkapi dengan pompa pengumpan, katup, sistem siklus pewarna;
- Monitor level dilengkapi dengan sensor magnetik;
- Penukar panas efisiensi tinggi;
- Isi air, tiriskan air, pemanasan, pendinginan tangki utama semuanya secara otomatis;
- Katup pneumatik untuk fungsi pengisian dan pembuangan;
- Kontrol PLC (QR630A);
- Pengisian zat warna, pengadukan, pemanasan, pengisian air, pembuangan semua dapat dilakukan secara otomatis (QR630A);
Spesifikasi
| Model No | Kapasitas | Daya |
| QR630(A)-1 | 1-2kg | 4.0kw |
| QR630(A)-5 | 4 ~ 6kg | 5.9kw |
| QR630(A)-15 | 8 ~ 15kg | 7.7kw |
| QR630(A)-30 | 20 ~ 30kg | 9.3kw |
| QR630(A)-60 | 40 ~ 60kg | 11.2kw |
| QR630(A)-120 | 80 ~ 120kg | 11.2kw |
Komentar ditutup.



Saya sangat senang saya menemukan postingan yang luar biasa ini,
Sekali lagi terima kasih banyak atas semua informasi yang Anda sebarkan, Postingan bagus.
Saya baru saja memulai sebuah blog, info yang Anda berikan di situs ini sangat membantu saya. Terima kasih atas semua waktu & kerjamu.
Ini adalah salah satu situs web terbaik yang pernah saya temukan. Ini tidak hanya dikembangkan dengan baik, tetapi juga memiliki konten yang bagus.
Esai ini adalah ide yang luar biasa, dan saya sangat menyukai cara Anda mengekspresikan gagasan tentang mesin jet dyeing.
Anda memiliki perspektif unik yang menurut saya menyegarkan dan mencerahkan.
Saya sangat terkesan dengan cara Anda membuat topik yang paling kering sekalipun tampak menarik dan relevan.