색상 견뢰도를 향상하는 방법

최종 업데이트: 23년 2025월 XNUMX일

염색 후 직물의 원래 색상을 유지하는 능력은 다양한 색상 견뢰도를 평가하여 나타낼 수 있습니다. 세탁 견뢰도, 마찰 견뢰도, 내광 견뢰도, 승화 견뢰도 및 기타 직물 지표는 일반적으로 색상 견뢰도를 평가하는 데 사용됩니다.

직물의 세탁견뢰도, 마찰견뢰도, 내광견뢰도, 승화견뢰도가 높을수록 염색견뢰도는 좋아집니다.

위에서 언급한 견뢰도에 영향을 미치는 핵심 요소는 두 가지입니다.

첫째는 염색 성능이고, 둘째는 염색 및 마무리 공정 배합이다.

견뢰도를 높이기 위한 기본은 성능이 뛰어난 염료의 선택이며, 적절한 염색 및 가공 공정의 구성은 견뢰도를 확보하는 데 핵심입니다. 둘 다 필요하며 간과할 수 없습니다.

세탁 견뢰도

직물 세탁 견뢰도는 퇴색 견뢰도와 염색 견뢰도의 두 가지 범주로 나뉩니다. 일반적으로 천의 퇴색 견뢰도가 낮을수록 염색 견뢰도도 낮아집니다.

섬유의 얼룩은 특정 직물의 염색 견뢰도를 테스트할 때 정기적으로 사용되는 6개의 직물 섬유에 대한 섬유의 얼룩을 측정하여 결정할 수 있습니다. 폴리에스테르, 나일론, 면, 아세테이트, 울 또는 실크, 아크릴은 가장 일반적으로 사용되는 6가지 섬유 섬유입니다. 유능한 독립적인 전문 검사업체가 6개의 섬유에 대해 염색견뢰도 테스트를 수행하는데, 이러한 테스트는 상당히 객관적이고 공정합니다.

셀룰로오스 섬유 제품의 경우

셀룰로오스 섬유 제품의 경우 반응성 염료의 세탁견뢰도가 직접염료의 세탁견뢰도보다 우수합니다. 불용성 아조염료, 배트염료, 황염료는 반응성염료, 직접염료에 비해 염색과정이 복잡하다. 그 결과 마지막 3가지 색상의 세탁견뢰도가 우수하다.

따라서 셀룰로오스 섬유 제품의 세탁견뢰도를 높이기 위해서는 적절한 염료의 선택뿐만 아니라 적절한 염색기법의 선택도 필요하다. 물세탁, 염색, 비누칠 등을 적절히 강화하면 세탁 견뢰도를 상당히 향상시킬 수 있습니다.

폴리에스터 원단의 경우

염색 후 직물의 세탁 견뢰도는 완전히 복원되고 세탁되는 한 폴리에스터 섬유의 진한 색상에 대한 고객의 요구 사항과 일치할 수 있습니다. 반면 폴리에스테르 직물은 일반적으로 직물의 느낌을 향상시키기 위해 양이온성 실리콘 유연제를 사용하여 부드러워집니다. 동시에 폴리에스테르 직물을 고온으로 가열하면 염료의 열이동으로 인해 분산염료에 함유된 음이온 분산액이 섬유 표면에 분산될 수 있다. 이로 인해 세팅 후 색상과 광택이 풍부한 폴리에스터 원단의 세탁견뢰도가 불량할 수 있습니다. 이를 위해서는 분산 염료를 선택할 때 분산 염료의 승화 견뢰도뿐만 아니라 분산 염료의 열 이동 저항도 고려해야 합니다.

세탁 견뢰도를 결정하는 방법에는 여러 가지가 있습니다. 직물의 세탁 견뢰도를 평가할 때 다양한 테스트 표준에 따라 다양한 결과가 나옵니다. 고객이 특별한 세탁 견뢰도 표시를 권장할 때 특정 테스트 표준을 제공할 수 있다면 양측 간의 의사소통이 촉진될 것입니다. 세탁 및 후처리를 강화하면 의류의 세탁견뢰도는 향상될 수 있지만 염색공장 배출감소 효과도 높아지게 된다.

고효율 세제 발굴, 염색 및 가공 공정 합리화, 공정 단축 연구 확대 등을 통해 생산 효율을 높일 수 있을 뿐만 아니라 에너지 절약 및 배출 저감에도 기여할 수 있습니다.

마찰견뢰도

직물의 마찰 견뢰도는 세탁 견뢰도와 동일하며 두 가지 측면도 포함합니다. 하나는 건식 마찰 견뢰도이고 다른 하나는 습윤 마찰 견뢰도입니다.

원단을 이용한 건식마찰견뢰도와 습윤마찰견뢰도의 물리적 샘플카드를 획득한다. 마찰 견뢰도 시험기, 직물의 색상 변화 샘플 카드와 염색 샘플 카드를 비교하여 직물의 건식 마찰 견뢰도와 습식 마찰 견뢰도를 평가합니다. 꽤 편리합니다.

어두운 색상의 직물의 마찰 견뢰도를 평가할 때 건식 마찰 견뢰도 등급은 일반적으로 습식 마찰 견뢰도 등급보다 한 등급 높습니다.

예를 들어, 검은색 무명 천을 직선으로 염색하는 것을 생각해 보십시오. 완벽하게 수리되었음에도 불구하고 건조 및 습윤 마찰 견뢰도가 그다지 높지 않으며 때때로 고객 요구 사항을 충족하지 못합니다. 마찰견뢰도를 높이기 위한 염색에는 반응성염료, 배트염료, 불용성 아조염료 등이 흔히 사용된다. 염료 선택 강화, 색상 고정 처리 및 소핑 처리는 모두 직물의 마찰 견뢰도를 높이는 훌륭한 방법입니다.

• 직물의 습마찰 견뢰도를 향상시킬 수 있는 특수 첨가제를 선택하여 진한 색상의 셀룰로오스 섬유 제품의 습마찰 견뢰도를 향상시킬 수 있으며, 완제품 완성 시 특수 첨가제를 패딩하여 제품의 습마찰성을 획기적으로 향상시킬 수 있습니다. . 고착.
• 짙은 색상의 화학섬유 장섬유 제품 성형시 불소 함유 발수제를 소량 첨가하여 제품의 습윤마찰견뢰도를 높일 수 있습니다.
• 짙은 색상의 폴리아미드 섬유를 염색하기 위해 산성염료를 사용하는 경우, 나일론 전용 고착제를 사용하면 짙은 색상의 나일론 직물의 습윤마찰 견뢰도를 크게 높일 수 있습니다.
• 샌딩된 짙은 색상의 제품의 습식 마찰 견뢰도를 평가할 때 샌딩된 제품 표면의 짧은 섬유가 다른 제품보다 더 뚜렷하게 끊어지기 때문에 습식 마찰 견뢰도가 저하될 수 있습니다.

빛에 대한 견뢰도

햇빛은 파동-입자 이중성을 갖고 있으며, 광자 형태로 에너지를 전달하는 햇빛은 염료의 분자 구조에 상당한 영향을 미칩니다. 광자가 염료 구조의 발색 성분의 기본 구조를 방해하면 염료 발색단에 의해 생성된 빛의 색상이 변경되어 일반적으로 무색이 될 때까지 더 밝아집니다. 햇빛 환경에서 염료의 색상 변화가 눈에 띄게 나타날수록 염료의 내광성은 낮아집니다.

염료 제조업체에서는 색상의 내광성을 높이기 위해 다양한 접근 방식을 사용해 왔습니다. 염료의 상대적 분자량 증가, 염료 내부 착화 가능성, 염료 공액 시스템의 동일 평면성과 길이 등은 모두 염료의 내광성을 높이는 데 도움이 될 수 있습니다.

염색 및 가공 과정에서 프탈로시아닌 염료의 내광성 8등급을 달성하기 위해 적합한 금속 이온이 첨가됩니다. 염료 분자 내에 화합물을 형성하면 염료의 선명도와 내광성을 크게 높일 수 있습니다. 직물의 내광성이 향상된 색상을 선택하는 것은 제품의 내광성을 높이는 열쇠입니다. 직물의 내광성을 향상시키는 염색 및 가공 공정 변경의 효과는 명확하지 않습니다.

승화 견뢰도

폴리에스테르 섬유의 염색 메커니즘은 다른 염료의 염색 메커니즘과 다르기 때문에 승화 견뢰도는 분산 색상의 내열성을 직접적으로 반영할 수 있습니다. 다른 염료의 경우 염료의 다림질 견뢰도를 평가하는 것은 염료의 승화 견뢰도를 확인하는 것과 동일합니다. 염료의 승화 견뢰도가 좋지 않습니다. 고체 상태의 염료는 건열 상태에서 기체 상태로 섬유 내부에서 쉽게 탈착이 가능하다. 이러한 방식으로 염료 승화 견뢰도는 직물의 다림질 견뢰도를 간접적으로 반영할 수도 있습니다.

자주 묻는 질문

Q1: 어두운 색상의 면직물의 세탁 견뢰도를 높이려면 어떻게 해야 하나요?
반응성 염료나 통염료를 사용하고, 고정제를 바르고, 헹굼 과정을 최적화하여 염료 잔여물을 줄이세요.

Q2: 습식 마찰 견뢰도가 건식 마찰 견뢰도보다 낮은 경우가 많은 이유는 무엇입니까?
물은 윤활제 역할을 하여 염료 전이를 증가시킵니다. 습윤 마찰 견뢰도를 향상시키는 방법으로는 불소계 발수제나 양이온 고정제를 사용하는 것이 있습니다.

Q3: 승화 견뢰도 시험은 어떤 기준으로 이루어지나요?
ISO 105-P01과 AATCC 117은 합성섬유의 승화 견뢰도를 평가하는 데 널리 사용됩니다.

Q4: 염색 공정이 환경에 미치는 영향을 줄일 수 있나요?
네. 색상 견뢰도를 높이기 위해 단공정 염색법을 채택하면 물/에너지 사용량과 화학 물질 낭비를 최소화할 수 있습니다.